原標題：鋼結構拉條使用及該如何清洗
1、把鋼材視為理想彈塑性，是按照之前鋼流放于理想彈性，塑性應變規模大而應力連結不變近于理想塑性。
2、誠意受拉構件應進行強度和長細比計較。
3、綴條式誠意受壓構件的斜綴條可按誠意壓桿計較，但鋼材強度設計值要乘以折減系數以考慮綴條與分肢間單面毗連的偏疼影響。
4、承受靜態荷載的實腹式拉彎和壓彎構件當截面呈現塑性鉸時，即達到構件的強度極限。
5、殘存應力對構件的靜力強度無影響。
6、承壓型高強螺栓可用于承受靜力荷載或借居動力荷載的結構。
7、鋼結構的支撐系統必需設有屋架上弦橫向支撐、豎向支撐、系桿，以保證屋蓋結構的整體性。
鋼結構拉條清洗時要注意的事項
鋼結構拉條為了鋼結構拉條能夠更好的使用,我們在使用鋼結構拉條時,需要定期進行維護,如定期對鋼結構拉條進行清洗,這樣能夠提高鋼結構拉條的使用效率。那么，我們每年應該如何注意鋼結構拉條的清洗呢?下面讓我們一起來了解一下：
1、漂洗時產生的污染
鋼結構拉條淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗,然后漂洗,表面出現XX固體物質,將此物用紅外光譜儀進行分析,證實是無機硅酸鹽和氧化鐵。這是因漂洗不徹底在鋼結構拉條表面殘留有硅酸鹽所致。
2、鋼結構拉條堆放不合理
鋼結構拉條回火后有變色跡象,用乙醚浸泡,讓乙醚揮發后發現剩下油狀殘留物,此類物質是高含量的脂類物。說明鋼結構拉條在漂洗期受到清洗劑和淬火油類的污染, 在熱處理溫度下融化,留下化學燒疤痕,此類物質證實鋼結構拉條表面不干凈。用紅外光譜儀進行分析,是淬火油中的基礎油和醚的混合物。
醚可能來自淬火油的添加
物。網帶爐中的淬火油分析結果證實:鋼結構拉條加熱時因堆放不合理,鋼結構拉條在淬火油中有輕微氧化,但幾乎可忽略不計,此現象與清洗過程有關聯,而不是淬火油的 問題。
3、表面殘留物
高強度螺釘上有白色殘留物,用紅外光譜儀進行分析,證實是磷化物。沒有進行酸性清洗劑清洗,并對漂洗槽檢查發現槽液有較高的碳溶度,應定期將槽液倒掉,經常檢測漂洗槽內的堿液的濃度水平。
4、堿燒傷
高強度螺釘淬火余熱發黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見區域。另外,還有可見略顯淺藍色或淺紅色的地方，原始棒料和盤條涂有磷化膜以利于冷鐓和攻絲,不經漂洗直接熱處理,在淬火油中冷卻,堿性清洗劑清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,熱態從回火爐中取出浸防銹油,結果在螺釘螺紋
處發現紅色斑點。
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